板状アルミナは、焼結添加剤を使用せずに 1,800 °C を超える温度で強力焼結して得られる純粋な α アルミナです。低温膨張と高い耐熱性は、強力焼結によって得られる低い有効多孔度と閉じた球状細孔を持つ大きな結晶サイズという微細構造特性によって説明できます。
スタイル(アイテム)
| 化学指数 | 物理インデックス | |||||
Al2O3 ( % ) | SiO2 (%) | Fe 2 O 3 (%) | Na2O ( % ) | 体積密度 (g/cm 3 ) | 吸水率(%) | 見かけの気孔率(%) | |
0~1mm 1-3mm 3~5mm 5~8mm |
99.3分 |
最大0.1 |
最大0.08 |
最大0.4 |
3.5 |
1.5 |
最大5人 |
200#-0 320#-0 325# | 99.1 分 | 最大0.15 | 最大0.1 | 最大0.4 | 3.45 | 2.0 | 最大6人 |
板状アルミナは、耐火性、機械的強度、耐摩耗性、化学的純度、誘電特性が非常に高く、酸性およびアルカリ性環境において優れた耐腐食性を備えています。
板状アルミナの製造プロセスでは、各製造段階で品質保証と管理を実行する必要があります。これは、高品質の製品を生産するために不可欠です。原材料の投入から 1,800°C を超える温度でのシャフト炉での焼結まで、製造プロセスの監視と制御は、熟練した人員と自動化された機械システムによって行われます。
焼結された板状アルミナスピネル顆粒は、粉砕および分級されます。この目的には、効率的なロール粉砕機と振動スクリーンが使用されます。磁性鉄の量を標準許容レベル (0.025%) まで減らすために、すべての板状アルミナ等級分けは磁気分離されます。
微粉砕エリアは購入され、板状アルミナ微粒分の製造に継続的に使用されています。このエリアには、分離機を備えた高効率のボールミルがあります。ミルと材料ダクトのすべての表面は耐摩耗性セラミックで覆われており、完成品の磁性鉄の量を減らします。