板状アルミナとは？
WTA とも呼ばれる板状アルミナは、純粋な焼結コランダムであり、MgO、B2O3 などの添加物を一切添加せず、完全に収縮します。
結晶が粗く、よく発達したα-Al2O3結晶構造を持っています。
Al2O3 の含有量は 99% 以上です。小さな気孔と多くの閉気孔を持つ結晶構造で、気孔率は溶融アルミナとほぼ同等です。
高純度、優れた体積安定性、再焼成収縮の最小化により、Tabular Alumina は耐火材料またはキャスタブルとして優れた性能を発揮します。板状アルミナは、高温処理後の熱衝撃安定性と曲げ強度に優れています。
板状アルミナの製造工程：
原材料
通常オーストラリアから輸入された 60# 工業用アルミナ粉末を使用し、セラミック ボール ビルによって 380# 微粉末に粉砕します。
生玉作り
380#の微粉末に水を加えてボールチューブに入れ、生玉を作ります。直径は通常最小2.4cmです。全体の処理時間は約 3 時間です。
生玉乾燥
乾燥設備：天然ガス乾燥塔
乾燥温度：400～500℃
乾燥時間：20時間
乾燥基準：水分0.5%以下
生玉焼
結 焼結設備：天然ガスシャフトキルン
焼結時間：22時間
焼結特性：急速加熱・急速冷却
焼結工程
投入：乾燥した生玉を吊り上げ装置で竪窯の上部まで引き上げます。
暖機：シャフトキルンは、温度帯に合わせて上から下まで10-1の10区画に分かれています。
窯の屋根は予熱されており、10 番目のセクションは 100 度で、その後自由に落下します (落下速度はシステムによって制御されます)。
高温焼結：第6セクションでは、温度は急速に1950度（最高温度）まで上昇しました。
風冷：5段目以下を空冷し、焼成後の焼き玉の温度はオーブンから出して400度。
板状アルミナサンド作り
砂作りの準備：空冷処理により、焼結した原玉を100度以下に冷却します。
砂作り: 冷却された生のボールを Barmac 砂作り機に送り、破砕、砂作り、磁気分離 (鉄の機械装置からの鉄粉の除去)、ふるい分けを行います。
フライス加工: 要求に応じて異なるサイズにボール ミル加工: 0.5-1 mm/ 0-0.5 mm/ 0.2-0.6 mm/ 0-0.2 mm/ 200 メッシュ/ 325 メッシュ/ 400 メッシュなど。
